API 6d Valvă cu bilăeste o supapă cu bilă specială proiectată, fabricată și testată conform standardului API 6D formulat de American Petroleum Institute (API). Este conceput pentru conducte pe distanțe lungi și condiții de muncă dure, cum ar fi petrolul și gazele naturale. Caracteristicile sale de bază sunt următoarele:
1. Standarde de bază și domeniul de aplicare
Atribute standard: API 6D este specificația autoritară pentru supapele de conducte din industria petrolului și a gazelor naturale, care acoperă proiectarea, selecția materialelor, procesul de fabricație și cerințele de testare.
Scenarii aplicabile: conducte de gaze naturale pe distanțe lungi, sisteme de depozitare și transport a petrolului, conducte îngropate și medii medii extrem de corozive, cum ar fi sulfura de hidrogen.
2. Caracteristici cheie de proiectare
Consolidat structural
Corpul supapei complet sudate: corpul de supapă de oțel forjat cu trei secțiuni este format prin sudare automată complet, care elimină complet riscul de scurgere a flanșei și este potrivit pentru instalarea directă a înmormântării.
Proiectare cu bile fixe: Structura cu bilă fixă de tip trunnion (suport mare pivot) este adoptată pentru a menține centrul bilei stabil sub presiune ridicată și pentru a face sigiliul mai fiabil.
Sealing Technology
Bidirecțional Scaunul supapei de etanșare: scaunul supapei cu piston preîncărcat cu arc, scurgeri zero atât în intrare, cât și în priză (în conformitate cu ISO 5208 Clasa A);
Sistem de etanșare auxiliar: Interfață integrată de injecție de grăsime, care poate fi reparată temporar prin injectarea grăsimii de etanșare atunci când sigiliul eșuează.
Protecție de siguranță
Structura rezistentă la foc: API 607 Certificat, sigiliul metalic poate menține în continuare un sigiliu ignifug timp de 30 de minute după ce sigiliul moale este ars;
Antii-Static Design: Dispozitiv de conducere statică între bilă și tulpina supapei pentru a evita explozia cauzată de frecare medie.
3. Cerințe de performanță și testare
Adaptare la condiții de muncă extreme
Capacitate de rulment pentru preparare
Sulfur Coroziune Rezistență: aliaje speciale (cum ar fi oțel forjat ASTM A352 LCC) sunt utilizate pentru a rezista la coroziunea tensiunii de sulfură de hidrogen.
Strict Testarea și verificarea
Test de etanșare cu presiune mare
Test de viață: Sigiliul rămâne după deschiderea repetată și închiderea de mai mult de 500 de ori sub diferență de presiune completă.
4. zone tipice de aplicare
Nergy Transport: Supapa de tăiere a liniei portbagajului de gaze naturale, importul rezervorului de depozitare a petrolului și controlul exportului;
Media cu risc ridicat: gaze naturale care conține hidrogen sulfură, conducte de materii prime chimice corozive;
Fără scenariu de întreținere: conductă subterană îngropată direct (nu este necesară o supapă, mecanismul de funcționare se extinde la sol).
