1. Inspecția aspectului
Valve corpul și inspecția suprafeței de etanșare
Observați dacă există găuri de nisip, pori sau fisuri pe suprafața corpului valvei și verificați dacă conexiunea dintre corpul supapei și capacul supapei este strânsă pentru a evita riscurile de scurgere externe;
Verificați integritatea suprafeței de etanșare (cum ar fi cauciucul sau materialul de cupru) pentru a confirma că nu există îmbătrânire, crăpătură sau cădere. Pentru materialele moi de etanșare, gradul de uzură ar trebui să fie acordat o atenție specială.
2. Test de etanșare statică
test de presiunehidraulică
După închiderea supapei, conectați-o la conducta de testare, injectați apă curată și presurizați-o la 1,5 ori presiunea nominală (cum ar fi supapa PN10 presurizată la 15Bar), mențineți presiunea pentru 10-15 minute și observați dacă ecartamentul de presiune este stabil și fără scurgeri;
Concentrați -vă pe verificarea scurgerii conexiunii flanșei, a cutiei de umplutură a tulpinii supapei și a zonei de coroziune a corpului supapei. Corpul valvei din fontă trebuie să acorde o atenție specială scurgerii apei cauzate de găurile de nisip.
Air Test Pression
Utilizați aer comprimat sau azot pentru a presuriza până la 1,1 ori presiunea nominală și detectați punctul de scurgere prin aplicarea apei cu săpun, în special acordarea atenției articulației dintre suprafața de etanșare și corpul valvei;
Pentru scene cu cerințe mai mari, un spectrometru de masă de heliu poate fi utilizat pentru a detecta scurgeri mici (sensibilitate până la 10^-6 MBAR · L/S).
3. Test dinamic de performanță
Funcționarea comutatorului și verificarea scurgerilor
Deschideți manual sau electric și închideți supapa {{0}} ori și observați dacă există reziduuri medii după închidere. Rata de scurgere ar trebui să fie mai mică sau egală cu 0,1% din fluxul nominal;
During the test, check whether the valve stem rotates smoothly. If the operating torque increases abnormally (such as DN50 valve>30N · m), poate indica faptul că suprafața de etanșare este purtată sau corpul supapei este deformat.
Test de simulare medie care conține particulari
Circulați într-un mediu care conține noroi sau materie suspendată pentru a verifica capacitatea anti-scară a suprafeței de etanșare. Materialul moale de etanșare (cum ar fi EPDM) al valvei cu bilă din fontă nu ar trebui să aibă zgârieturi sau daune evidente.
Iv. Test special de adaptabilitate pentru mediu
Verificarea rezistenței la coroziune
Scufundați valva într -un mediu slab de acid sau pulverizare cu sare timp de 48 de ore, scoateți -o și efectuați un test de presiune a apei. Performanța de etanșare ar trebui să scadă cu mai puțin de 10%;
Verificați dacă vopseaua de acoperire sau anti-coroziune de pe corpul supapei se decojează pentru a evita defecțiunea accelerată de etanșare.
TESTUL TEMPERATURĂ/CICLUL DE CELE CHILTILOR umed
Efectuați 5 cicluri rapide de schimbare a temperaturii în intervalul de temperatură de -10 grad până la 80 de grade pentru a verifica adaptabilitatea materialului de etanșare la expansiunea termică și contracția. Corpul valvei din fontă trebuie să prevină fisurile micro cauzate de diferența de temperatură.
Standarde de calificare și recomandări de întreținere
Rata de scurgere convențională: Scăderea de presiune în perioada de menținere a presiunii testului static este mai mică sau egală cu 5%, iar scurgerea dinamică a testului este mai mică sau egală cu 0. 1% din debitul;
Ciclul de întreținere : Se recomandă verificarea suprafeței de etanșare la fiecare 6 luni într -un mediu normal de calitate a apei și să o scurtezi la 3 luni într -o scenă care conține medii corozive;
Replacement threshold: Soft sealing materials must be replaced immediately when the wear depth is >0.5mm or the hardness decreases by >15%.
Note: Cast iron ball valves are not recommended for high pressure (>PN16) sau condiții puternice de coroziune. Rezistența generală a corpului valvei și potrivirea materialului de etanșare trebuie evaluate simultan în timpul inspecției.