Ce este API 608 Standard
API 608 este specificația tehnică pentru supapele cu bilă din metal dezvoltată de Institutul American de Petrol (API), intitulată oficial „Supape cu bilă din metal cu flanșe, filetate și sudate”. Publicat inițial la mijlocul secolului al XX-lea și revizuit de mai multe ori, acesta a devenit un standard de fabricație a supapelor cu bilă adoptat pe scară largă în industria mondială a petrolului și a chimiei. Spre deosebire de standardul API 6D pentru supape de conductă, API 608 se concentrează mai mult pe cerințele tehnice pentru supapele cu bilă din metal cu flanșe, filetate și sudate.
API 608 stabilește cerințe sistematice pentru proiectarea, materialele, fabricarea și inspecția supapelor cu bilă.
În ceea ce privește valorile de presiune, standardul acoperă mai multe niveluri de presiune de la Clasa 150 la Clasa 1500, cu un interval de temperatură aplicabil de obicei de la -28 de grade la 300 de grade . Standardul pune un accent deosebit pe proiectarea de siguranță la incendiu a supapelor, necesitând conformitatea cu specificația de testare a rezistenței la foc API 607 pentru a asigura menținerea funcției de bază de etanșare chiar și în cazul unui incendiu. Designul antistatic este, de asemenea, o cerință importantă a API 608, folosind un contact sigur între tija supapei și bilă pentru a descărca electricitatea statică și pentru a evita riscul de scântei în medii periculoase.
Ce este API 6D Standard
API 6D este un standard de proiectare a supapelor dezvoltat de Institutul American de Petrol (API), conceput special pentru supapele de conducte, potrivit în special pentru mediile criogenice, cum ar fi GNL. Cerințele sale de bază includ: rezistența criogenică a materialului (trebuie să reziste în medii cu azot lichid până la -196 de grade ), fiabilitatea etanșării (funcționare fără scurgeri-după milioane de deschideri și închideri) și siguranță structurală (rezistență la impacturi de înaltă presiune). De exemplu, supapele de intrare și de evacuare ale rezervoarelor de stocare GNL trebuie să fie certificate API 6D pentru a asigura funcționarea stabilă în condiții extreme. Acest standard nu numai că unifică pragul tehnic pentru echipamentele GNL la nivel global, dar servește și ca etalon de bază pentru calitatea industriei.
Comparația parametrilor tehnici API 608 și API 6D
◇ Presiune și temperatură
API 608 este de obicei potrivit pentru valori de presiune de 150–600 și un interval de temperatură de la -29 la 200 de grade. API 6D, pe de altă parte, poate gestiona cote de presiune de 150–2500 sau chiar mai mari, cu un interval de temperatură de la -46 de grade la 200 de grade (sau chiar mai mic/mai mare), demonstrând o adaptabilitate mai largă.
◇ Condiții de funcționare și compatibilitate media
API 608 este potrivit pentru condiții de presiune joasă până la medie și medii generale, cum ar fi apa, petrolul, gazul și substanțele chimice. API 6D este deosebit de potrivit pentru presiune înaltă, medii foarte corozive și condiții dure de operare, în special capacitatea sa de a rezista la medii precum hidrogenul sulfurat.
◇ Diferențele de selecție a materialelor
În ceea ce privește selecția materialului, corpurile/oasele supapelor API 608 sunt adesea realizate din ASTM A216 WCB (oțel carbon) sau A351 CF8/CF8M (oțel inoxidabil). API 6D subliniază o rezistență mai mare și rezistență la coroziune. Corpul/capota sa de supapă utilizează de obicei ASTM A694 F52/F60 (oțel de înaltă-rezistență), A350 LF2 (oțel la temperatură-joasă) sau A182 F316. Bila/oțelul este adesea fabricat din oțel inoxidabil întărit pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune, iar materialul de etanșare utilizează o combinație de etanșări metalice și etanșări moi.
Cerințe structurale și testare API 608 și API 6D
◇ Cerințe de testare API 6D
Cerințele de testare API 6D sunt mai stricte, acoperind testarea învelișului de presiune înaltă, testarea etanșării bidirecționale (îndeplinește cerințele DBB/DIB cu funcții de închidere dublă și de descărcare), testarea designului sigur la foc (deși opțional, este folosit în mod obișnuit pentru supapele de conducte) și antistatic (în special pentru supape cu bilă). Este aplicabil în condiții de operare mai solicitante, cum ar fi conductele de lungă-distanță și conductele submarine.
◇ Standardul de testare API 608
Standardul standard de testare API 608 este relativ indulgent și se aplică în principal supapelor industriale generale.
◇ Comparație de proiectare structurală
Din punct de vedere structural, corpurile de supape „API 6D” sunt mai robuste, utilizând de obicei sudare sau forjare-o singură bucată pentru a rezista la presiuni ridicate și medii dure. De asemenea, trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare-rezistente la foc, necesitând de obicei testarea rezistenței la foc API 607/6FA. Corpurile de supape „Standard API 608”, pe de altă parte, au o structură relativ mai simplă, de obicei un design în două- sau trei-piese, nu necesită un design rezistent la foc/explozie-și sunt fabricate în principal din oțel carbon/oțel inoxidabil obișnuit.
În plus, „API 6D” poate implica, de asemenea, standarde aplicabile mai stricte, cum ar fi ASME B16.34 (evaluări de presiune-temperatura) și ASME B16.10 (lungimea structurală) și poate implica, de asemenea, standarde speciale precum NACE MR0175 (rezistența la coroziune cu hidrogen sulfurat). „Standard API 608”, totuși, se referă în primul rând la standarde precum ASME B16.34 și ASME B16.10.
Pe scurt, „API 6D” și „standard API 608” diferă semnificativ în testare și structură. Primul este mai potrivit pentru condiții de operare grele, cum ar fi presiune înaltă, temperatură scăzută și petrol și gaze care conțin sulf-, în timp ce cel din urmă este potrivit în principal pentru aplicații industriale generale.