Supapele cu bilă pentru conducte API 6D sunt potrivite pentru utilizarea în conducte din clasa 150 până la clasa 1500, care funcționează la temperaturi de la -28 grade până la 300 grade , în diferite condiții, cum ar fi centrale petroliere, chimice și termice, pentru întreruperea sau conectarea mediilor. Mediile aplicabile includ petrol, gaz natural purificat, gaz natural acid, gaz de cărbune, apă și suspensie de cărbune, printre altele. Supapele cu bilă pentru conducte API pot fi acționate manual, prin angrenaj melcat, pneumatic, electric sau printr-un mecanism de legătură pneumatic-hidraulic.
Specificația supapei cu bilă Api 6d
| Proiectare și fabricație | API 6D |
| Grosimea peretelui | API 6D |
| Dimensiunea față-la-față | API 6D |
| Dimensiunea capătului flanșei | ANSI/ASME B16.5 (1" până la 24") ANSI/ASME B16.47 (26 inchi și mai mult) |
| Cap la cap-Dimensiunea capătului de sudare | ANSI/ASME B16.25 |
| Inspecție și testare | API 6D/API 598 |
| Design sigur la foc | API 607/BS 6755 |
| Material | Nace MR 0175 |
api 6d dimensiuni robinet cu bilă
API 6D, sau Pipeline Valves, este standardul 6D publicat de Institutul American de Petrol. Acest standard joacă un rol de reglementare crucial în proiectarea, fabricarea, inspecția, testarea și marcarea supapelor de conducte în industria petrolului și gazelor:
Specificații de proiectare și fabricație: furnizează specificații detaliate pentru proiectarea structurală a supapelor, inclusiv formele structurale și dimensiunile componentelor diferitelor tipuri, cum ar fi supape cu gură, supape cu bilă și supape de reținere. Acest lucru asigură că supapele se pot adapta la condițiile de funcționare ale diferitelor medii (cum ar fi țițeiul, gazele naturale și produsele petroliere rafinate) transportate în conducte și funcționează stabil și fiabil în condiții dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și coroziune puternică. De exemplu, specifică designul structurii de etanșare a porții și a scaunului supapelor de etanșare pentru a asigura o bună performanță de etanșare și pentru a preveni scurgerea mediului.
Standarde de selecție a materialelor: clarifică cerințele de selecție a materialului pentru fiecare componentă a supapei, specificând gama aplicabilă de diferite materiale pe baza unor factori precum caracteristicile mediilor, temperatura de funcționare și presiunea. De exemplu, pentru supapele de conducte care transportă medii corozive, cum ar fi hidrogenul sulfurat, reglementările stipulează că componentele cheie, cum ar fi tija și corpul supapei, trebuie să fie fabricate din oțel special rezistent la sulf-pentru a asigura o rezistență suficientă și rezistență la coroziune în medii dure, prelungindu-le durata de viață.
Cerințe de inspecție și testare: sunt stabilite proceduri stricte de inspecție și testare, inclusiv inspecție vizuală, măsurare dimensională, testare a presiunii (cum ar fi testarea carcasei și testarea etanșării) și testarea ne-distructivă. Aceste inspecții și teste asigură că fiecare supapă îndeplinește standardele de calitate, reducând pericolele de siguranță, cum ar fi scurgerile de conducte și defecțiunile cauzate de problemele de calitate ale supapelor. De exemplu, testul de etanșare verifică performanța de etanșare a supapei când este închisă pentru a se asigura că nu există scurgeri de mediu.
Standarde de marcare și identificare: Supapele trebuie să fie marcate clar și permanent, conținând informații importante, cum ar fi modelul supapei, specificațiile, presiunea nominală, materialul, standardele de fabricație și producătorul. Acest lucru facilitează identificarea precisă a parametrilor supapei în timpul instalării, utilizării și întreținerii, evitând operarea incorectă și selecția necorespunzătoare.