Oțelul A182F91 este un oțel feritic cu crom ridicat, cu o rezistență bună la temperatură ridicată, rezistență la oxidare și rezistență la fluaj. Compoziția sa chimică este C 0. 08 0. 12%, Cr 8. 0 9. 5%, mo {{1 0}}. 85 1. 0 5%, v 0. 0. 06 0. 10%, n 0. 03 0. 07%. Oțelul SA182F91 prezintă performanțe excelente în condiții de temperatură ridicată și de înaltă presiune, astfel încât este utilizat pe scară largă la fabricarea echipamentelor petrochimice.
Cum se pregătește corpul de supape de forjare A182F91?
1.. Pregătirea materiilor prime Selectați SA182F91 Lingoturi de oțel care îndeplinesc cerințele ca materii prime și efectuează testarea compoziției chimice a materialelor și testarea proprietății fizice pentru a asigura calitatea materiilor prime.
2. Tratamentul de încălzire Se încălzește materia primă SA182F91 lingouri de oțel pentru a -și îmbunătăți plasticitatea și forța. Folosiți temperatura și timpul de încălzire adecvat, controlați rata de răcire în timpul încălzirii, astfel încât oțelul să ajungă la o stare potrivită pentru forjare.
3. Forjarea după încălzire la o temperatură adecvată, lingotul de oțel SA182F91 este trimis la presa de forjare pentru forjare. Prin procesul de forjare, structura internă a oțelului este îmbunătățită și se obțin dimensiunile externe necesare și proprietățile mecanice.
4. Tratamentul termic Tratamentul termic este efectuat la forjare pentru a elimina stresul și defectele structurale generate în timpul procesului de forjare și pentru a îmbunătăți în continuare proprietățile mecanice ale oțelului. Utilizați procese adecvate de tratare termică, controlați temperatura și timpul de tratament termic, astfel încât oțelul să poată obține microstructura ideală și proprietăți mecanice.
5. Prelucrarea și testarea forjurilor după ce tratarea termică sunt transformate, găurite și alte procese de procesare, iar inspecția dimensională și testarea proprietății mecanice sunt efectuate pentru a se asigura că produsele îndeplinesc cerințele și standardele de proiectare.
F91 nu numai că are o rezistență ridicată la oxidare și o rezistență la coroziune a aburului la temperatură ridicată, dar are și o duritate de impact bună și o plasticitate ridicată și stabilă de lungă durată și rezistență termică. Când temperatura de utilizare este mai mică de 620 grade, tensiunea de utilizare a acesteia este mai mare decât cea a oțelului inoxidabil austenitic. Peste 550 de grade, stresul de proiectare recomandat este de aproximativ două ori mai mare decât din f92 și 2.25cr -1 Mo oțel.
Alte aplicații ale F91: Poate fi utilizată ca conducte de oțel pentru supraîncălzitori de temperatură ridicată și reîncălzire a cazanelor subcritice și supercritice, cu temperaturi de perete mai mici sau egale cu 625 grade, precum și anteturi de temperatură ridicată și conducte de abur cu temperaturi de perete mai mici sau egale cu 600 de grade și pot fi, de asemenea, utilizate ca nucleare de putere de căldură.